常州市优博干燥工程有限公司
闪蒸干燥机工艺流程图
A[湿物料] --> B[预处理系统]
B --> C[定量加料器]
D[热源系统] --> E[高温热风炉]
E --> F[闪蒸干燥主机]
F --> G[旋风分离器]
G --> H[布袋除尘器]
H --> I[引风机]
I --> J[废气处理/排放]
G & H --> K[成品收集仓]
F -.余热回收.-> E
流程步骤详解
1. 物料预处理段
湿物料输入：膏状/滤饼状物料（如碳酸钙浆料、药物提取物）进入预处理系统干燥机 。
脱水/破碎（可选）：
高含水物料（＞60%）需经离心机或压滤机预脱水干燥机 ，降低至30%-40%含水率1
大块物料通过粗碎机初步破碎（粒径≤5cm）
2. 热风生成系统
热源选择：
燃气/燃油热风炉（常规干燥机 ，温度200-600℃）
蒸汽换热器（热敏物料干燥机 ，温度150-250℃）
生物质燃烧炉（环保型）7
热风输送：高温空气经分风环切向进入干燥室（风速15-30m/s）
常州市凯工干燥设备有限公司
核心操作单元：
F1[湿物料] --> F2[干燥室底部]
F3[切向热风] --> F2
F2 --> F4[旋转搅拌器]
F4 --> F5[颗粒破碎&分散]
F5 --> F6[气固旋流干燥]
F6 --> F7[分级环]
F7 -->|细颗粒| G[旋风分离器]
F7 -->|粗颗粒| F4[重新破碎]
干燥温度：入口200-300℃干燥机 ，出口70-100℃（依物料调整）
停留时间：15-500秒（通过分级环缝隙调节粒径控制）
常州瑞德干燥工程科技有限公司
气固分离系统
一级分离：旋风分离器捕获＞90%干燥颗粒（粒径＞5μm）
二级除尘：布袋除尘器/湿式洗涤塔捕集微粉（粒径1-5μm）干燥机 ，排放粉尘浓度＜30mg/Nm³8
成品收集：旋风分离器与除尘器底部设星型卸料阀，密闭输出干燥产品干燥机 。
. 废气处理与热能回收
余热利用：
部分70-80℃废气回流至热风炉预热新风（节能率20-30%）
剩余废气经冷凝器降温除湿后排放干燥机 。
尾气净化：活性炭吸附/VOCs催化燃烧（针对有机溶剂物
江苏宇通干燥工程有限公司
关键控制点说明
环节控制参数目标值加料系统进料速率匹配热风容量（e.g. 0.5-5t/h）干燥室热风入口温度200-300℃±10℃分级环环隙宽度5-50mm（控粒径分布）旋风分离器压降参数1.5-2.0 kPa废气循环回风比例20-30%
典型应用场景流程图示例（活性染料干燥）
A[染料滤饼] --> B[带式压滤机]
B -->|含水率40%| C[螺旋加料器]
D[天然气热风炉] -->|300℃热风| E[闪蒸干燥机]
E --> F[分级环控粒]
F --> G[旋风分离器]
G --> H[脉冲布袋除尘]
H --> I[尾气焚烧炉]
I --> J[烟囱排放]
G & H --> K[染料成品仓]
E -.200℃废气.-> D[预热新风]
常州市斯盖尔特机械科技有限公司
干燥室与筒体
通用材质：304/316L不锈钢（接触物料部分）干燥机 ，厚度4-6mm，满足食品/制药GMP洁净要求4
高温/腐蚀性场景：
镍铬合金钢（含Ni、Cr、Al元素）干燥机 ，耐温＞300℃（如磷酸氢钙干燥）
内衬陶瓷或氧化铝涂层干燥机 ，抗磨损（高硬度物料如炭黑）
搅拌器与分级环
搅拌桨叶：碳化钨硬质合金或陶瓷涂层干燥机 ，抵抗高速旋转磨损
分级环：316L不锈钢+可调环隙结构（5-50mm）干燥机 ，控制成品粒度
二、特殊工况材料
耐腐蚀需求
酸/碱物料：钛合金（Ti）、哈氏合金（如C-276）干燥机 ，或塑料内衬（PTFE）
有机溶剂体系：全密闭设计干燥机 ，配防爆材质（如铝硅合金壳体）
